鋁合金電纜是以AA8030系列鋁合金材料為導(dǎo)體,采用特殊輥壓成型型線絞合生產(chǎn)工藝和退火處理等技術(shù)的新型材料電力電纜。
該合金電纜彌補(bǔ)了以往純鋁電纜的不足,雖然沒有提高了電纜的導(dǎo)電性能,但彎曲性能、抗蠕變性能和耐腐蝕性能等卻大大提高,能夠保證電纜在長時間過載和過熱時保持連續(xù)性能穩(wěn)定。
電纜導(dǎo)體采用特殊的緊壓工藝,為控制生產(chǎn)出的電纜的外徑,緊壓系數(shù)一般控制在0.92左右。同時通過導(dǎo)體緊壓,來彌補(bǔ)鋁合金導(dǎo)體與銅導(dǎo)體相比在等體積導(dǎo)電量上的不足。這將會使絞合型的鋁線芯和實(shí)心銅導(dǎo)體具有相當(dāng)?shù)男阅苤笜?biāo),明顯的降低了電纜的外徑,提高了導(dǎo)電性能。
鋁合金電纜在生產(chǎn)過程中遇到的問題:
電纜在進(jìn)行連鎖鎧裝的過程中,除生產(chǎn)設(shè)備因素外,所選用的合金帶的性能、形狀、尺寸等等都是技術(shù)關(guān)鍵,國標(biāo)要求鎧裝層節(jié)距一致、均勻平整,無裂隙并能承受一定的壓力。
電纜導(dǎo)體的退火工藝要遵循以下三個原則:退火溫度、時間、退火量。
1、退火溫度:退火溫度要高于鋁合金液體再結(jié)晶溫度。
2、退火時間:在保證導(dǎo)體*再結(jié)晶的條件下,盡量減少退火時間,以此來提高電纜的生產(chǎn)效率并降低能耗。
3、退火量:一次性退火量的多少對電纜導(dǎo)體退火后的性能有直接影響,一次性退火量不要過多,應(yīng)根據(jù)退火爐性能及生產(chǎn)的鋁合金電纜導(dǎo)體型號來確定一次性退火量。